Quy trình sản xuất keo silicone như thế nào? Các bước cơ bản để sản xuất

Sản xuất keo silicone là một quy trình phức tạp và kỹ thuật đòi hỏi sự chính xác và kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng cuối cùng của sản phẩm. Keo silicone được tạo ra nhờ các kỹ thuật, hệ thống máy móc phức tạp cùng với rất nhiều bước kiểm định nghiêm ngặt về chất lượng trước khi có mặt trên thị trường. Chính vì thế, bạn hãy theo dõi bài viết này để hiểu thêm về quy trình.

Keo Silicone được ứng dụng phổ biến từ khi nào?

Keo Silicone đã trở thành một vật liệu quan trọng và được ứng dụng phổ biến từ cuối những năm 1940 và đầu những năm 1950. Ban đầu, chúng được sử dụng trong các ứng dụng quân sự và hàng không, nhưng sau đó đã lan rộng vào xây dựng, ô tô, điện tử, y tế và nhiều lĩnh vực khác. Với tính linh hoạt, chịu nhiệt và khả năng chống nước của keo Silicone đã làm cho nó trở thành một vật liệu không thể thiếu trong cuộc sống hiện nay, cung cấp lợi ích và ứng dụng rộng rãi cho các ngành công nghiệp và cuộc sống hàng ngày.

 

Quy trình sản xuất keo Silicone như thế nào?

Quy trình sản xuất keo silicone bao gồm một loạt các bước kỹ thuật phức tạp nhằm tạo ra sản phẩm cuối cùng chất lượng cao. Dưới đây là quy trình sản xuất keo silicone.

Bước 1: Chuẩn Bị Nguyên Liệu

Quy trình sản xuất keo silicone bắt đầu bằng việc chuẩn bị các nguyên liệu cần thiết. Nguyên liệu chính để sản xuất keo silicone bao gồm:

• Silicone Polymer: Đây là thành phần chính của keo silicone. Nó có cấu trúc phân tử đặc biệt gồm các nguyên tử silic và oxi, tạo nên tính đàn hồi và chịu nhiệt độ tốt của keo silicone.
• Một số chất phụ gia: Các hóa chất này được thêm vào để cải thiện tính đàn hồi, độ nhớt và khả năng chống thấm của keo silicone. Các hóa chất này có thể là các chất chuyên dụng như chất xúc tiến phản ứng hoặc các chất tạo kết cấu.
• Hạt Màu (nếu cần): Nếu sản phẩm cuối cùng cần có màu sắc, các hạt màu được thêm vào để tạo màu cho keo silicone.
• Tất cả các nguyên liệu này cần phải được kiểm tra chất lượng và đo đạc chính xác trước khi sử dụng.

Bước 2: Trộn Hỗn Hợp Nguyên Liệu

Sau khi các nguyên liệu đã được chuẩn bị, chúng được trộn hỗn hợp lại với nhau trong một hệ thống trộn chuyên dụng. Quá trình này cần phải đảm bảo sự kết hợp đồng nhất và đạt được tỷ lệ chính xác của các thành phần. Điều này quyết định đặc tính cuối cùng của keo, bao gồm độ đàn hồi, độ nhớt và khả năng chống thấm, quá trình đóng rắn.

Bước 3: Điều Chỉnh Độ Nhớt

Các hóa chất gia cường và chất làm đặc được thêm vào để điều chỉnh độ nhớt của hỗn hợp. Điều này quyết định đặc tính cuối cùng của keo, bao gồm độ đàn hồi và độ bền.

Bước 4: Tạo Màu (nếu cần)

Nếu sản phẩm cuối cùng cần màu sắc, các hạt màu được thêm vào và khuấy đều với hỗn hợp. Điều này tạo ra keo silicone màu sắc theo yêu cầu.

Bước 5: Chế Tạo và Định Hình

Hỗn hợp silicone được đưa vào máy ép khuôn hoặc máy đùn nén để tạo ra hình dạng cuối cùng của sản phẩm. Quá trình này cần phải được kiểm soát kỹ lưỡng để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

Bước 6: Kiểm Tra Chất Lượng

Sản phẩm cuối cùng cần được kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng được đặt ra. Kiểm tra có thể bao gồm kiểm tra kích thước, hình dạng, màu sắc, và tính đàn hồi. Kiểm tra cũng bao gồm kiểm tra cường độ bám dính, khả năng chống thấm, khả năng chống cháy….

Bước 7: Đóng Gói và Giao Hàng

Sau khi sản phẩm đã được kiểm tra chất lượng, chúng được đóng gói và chuẩn bị để giao hàng đến khách hàng hoặc các nhà phân phối. Bao bì cần phải bảo vệ sản phẩm khỏi tác động của môi trường bên ngoài.
Quy trình sản xuất keo silicone đòi hỏi sự chính xác và kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng cuối cùng của sản phẩm. Các nhà sản xuất keo silicone thường sử dụng hệ thống máy móc hiện đại và kỹ thuật tiên tiến để thực hiện quy trình này. Chất lượng và độ tin cậy của keo silicone đóng vai trò quan trọng trong nhiều ứng dụng quan trọng, từ xây dựng đến công nghiệp.

 

Lưu ý khi bảo quản keo Silicone

Lưu ý khi bảo quản keo Silicone là một phần quan trọng để đảm bảo tính chất và hiệu suất của sản phẩm được duy trì. Dưới đây là một số điều cần lưu ý:

Bảo quản nơi mát, khô: Keo Silicone nên được lưu trữ ở nơi có nhiệt độ mát mẻ và khô ráo. Nhiệt độ cao có thể làm thay đổi tính chất của keo và làm giảm tuổi thọ của nó. Điều này đặc biệt quan trọng khi bạn cất giữ keo trong thời gian dài.

Tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp: Ánh sáng mặt trời có thể gây ảnh hưởng đến keo Silicone. Nó có thể làm cho keo bị phân hủy và mất đi tính chất ban đầu. Hãy giữ keo trong hộp đựng không trong suốt hoặc nơi không tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời. Nếu bạn đã mở nắp hũ keo, đảm bảo đóng nắp lại sau khi sử dụng để ngăn ánh sáng xâm nhập.

Đậy kín nắp sau khi sử dụng: Sau khi sử dụng keo Silicone, đảm bảo đóng nắp hũ keo chặt lại để ngăn không khí và độ ẩm xâm nhập vào hũ. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của keo và đảm bảo rằng nó sẽ giữ được tính chất ban đầu cho các lần sử dụng sau.

Kiểm tra hạn sử dụng: Trước khi sử dụng keo Silicone, hãy kiểm tra hạn sử dụng trên bao bì. Sử dụng keo sau ngày hết hạn có thể dẫn đến mất tính chất và hiệu suất kém.

Bảo quản theo hướng dẫn của nhà sản xuất: Cuối cùng, luôn tuân theo hướng dẫn và hạn chế bảo quản của nhà sản xuất cụ thể để đảm bảo sự an toàn và hiệu suất tốt nhất cho keo Silicone của bạn.

 

 

Nasar Silicone luôn tự hào với những sản phẩm chất lượng tạo nên uy tín trên thị trường. Với ứng dụng công nghệ cao PRIMER vào dây chuyền sản xuất theo tiêu chuẩn USA. 

Bạn còn đang phân vân chưa tìm được sản phẩm keo Silicone phù hợp. Hãy để lại số điện thoại hoặc liên hệ ngay qua hotline: 0965.355.007 để được tư vấn và nhận ngay những phần quà vô cùng hấp dẫn ngay trong hôm nay.

LIÊN HỆ:

CTY TNHH XUẤT NHẬP KHẨU KIM PHÁT

• Trụ Sở tại HN: Tổ Dân Phố 6, Huyện Phúc Thọ, TP Hà Nội
• Chi nhánh HN: Số 17 liền kề 23, KĐT Vân Canh, Hoài Đức, TP Hà Nội
• Trụ Sở tại HCM: 666/76/30 Lê Trọng Tấn, Khu Phố 1, Phường Bình Hưng Hòa, Quận Tân Bình, TP Hồ Chí Minh
• Hotline: 0974.994.604
• Email: alukimphat@gmail.com